为宝马Gen6电池存储器提供交钥匙工程,实施电池外壳涂层生产线  

在这个项目里,我们为宝马 Gen6 电池存储器实现了一条交钥匙的电池肩部涂层生产线。我们的责任包括整个项目的总体管理以及所有项目阶段的施工现场管理。 

主要任务包括规划和协助施特劳宾的预组装工作,以及详细规划德布勒森的投产工作。此外,还对所有质量验收进行了结构化的准备、规划和实施,以确保顺利过渡到批量生产。另一个重要组成部分是制定总体时间表,包括持续跟踪,以透明的方式管理所有里程碑和依赖关系。 

此外,还承担了全面的供应商管理工作,包括协调所有参与工程的行业。施工管理主要在德布勒森的宝马工厂现场进行,并与相关部门进行了深入、跨部门的协调。 

另一个重点是规划并全面负责生产启动,包括生产支持,目的是实现稳定、质量有保证的批量生产。 

  • 行业领域:设备和机械制造/汽车(电动汽车)
  • 委托方:ERTL Technology GmbH
  • 项目地点:施特劳宾(25%)德布勒森(匈牙利)(75%)
  • 项目实施人:Robin Wilm
  • 项目周期: 2024 年 7 月至 2025 年 12 月
项目背景

在接到订单时,用于宝马 Gen6 电池存储器的电池肩部涂层生产线仍处于规划阶段的初期。由于最初没有可靠的项目基础,因此必须与宝马密切协商,首先确定技术、时间安排和组织框架条件。 

在共同制定的基础之上,详细规划得以有条理地建立和推进。因此,在初期阶段,重点不仅放在生产线的技術设计上,更侧重于建立清晰的决策结构和具有约束力的项目参数,作为目标实施的前提条件。 

项目目标 

该项目的目标是全面规划和实现宝马 Gen6 电池存储器的电池外壳涂层生产线,并按时投入运营。作为总承包商,我们承担了所有项目阶段的全部责任——从详细规划、协调所有相关行业到现场的成功实施。 

重点在于交付一条功能齐全、工艺稳定的电池涂层生产线,该生产线应满足所有技术和质量要求,并能够顺利投入批量生产。 

特殊挑战 

该项目面临着严苛的组织和技术条件。客户方面反复表现出有限的决策意愿,导致项目出现未预见的延误,需要对正在进行的项目进行重新规划。因此,必须不断调整时间表,并灵活地重新调整优先事项。 

此外,部分指定供应商的技术成熟度不足也是一个重大挑战。必要的返工、技术澄清和额外协调增加了实施的复杂性,需要进行严格的风险管理和对所有项目参与者的密切控制。 

项目成果

德布勒森工厂的电池肩部涂层生产线已成功投入运行。所有计划中的存储器类型均经过技术升级,并通过了可靠性认证。 

所有预定的质量验收均已成功完成并得到确认。随后的生产启动按计划稳定进行,该生产线得以按时投入批量生产。在完成所有项目阶段后,该设备已成功移交运营方。 

Case:

凸轮轴再调试(俄罗斯)

Case:

梅赛德斯-奔驰曲轴生产 

Case:

越南曲轴生产线 

Case:

宁德电芯涂装线

Case:

作为总承包商实施沈阳电芯涂装生产线 

Case:

沈阳高压电池模块生产线

Case:

施韦因富特定子生产线 

Case:

定子生产按期实现