在印度实施曲轴制造流程

Faircom 受梅赛德斯-奔驰委托,负责在印度浦那的一家代工制造商处规划并实施曲轴制造流程。项目目标是在控制成本的前提下,为位于 雅罗斯拉夫尔(俄罗斯)的总装工厂制造曲轴。


项目伊始,Faircom 受戴姆勒管理层直接委托,开展了供应商选择的可行性研究。根据评估结果,推荐了一家代工制造商作为生产合作伙伴。随后进行了详细的生产流程集成规划,包括流程接口、技术要求及质量规范。


在整个执行过程中,Faircom 负责从雅罗斯拉夫尔开展项目管理与进度跟踪。向管理层(包括梅赛德斯-奔驰高层管理层)定期汇报,确保项目各阶段的透明性。

  • 行业领域:汽车(内燃机)/设备与机械制造
  • 委托方:梅赛德斯-奔驰集团(当时为戴姆勒股份公司)
  • 项目地点: 俄罗斯 雅罗斯拉夫尔 (90 %) / 印度浦那 (10 %)
  • 项目实施人:Waldemar Graf、Rolf Thelen
  • 项目周期: 2015 – 2016
项目背景

作为全球化生产战略的一部分,戴姆勒(梅赛德斯-奔驰)寻求一家可靠且具有成本效益的曲轴制造合作伙伴。目标是逐步停止完全自给自足的零部件生产,转向外部采购模式,特别是针对俄罗斯市场的组件。可选供应商有多个,Faircom 受托进行可行性分析,并基于技术、物流及质量标准提出推荐意见。

项目目标

主要目标是选择合适的供应商,并在规定时间和预算内实施整个生产流程,同时确保质量标准与生产能力达到要求。

特殊挑战

最大挑战是如何在符合成本效益的同时,将制造流程顺利集成到印度供应商处。除了技术问题,印度与俄罗斯之间的文化差异和沟通方式也带来了重大挑战。此外,项目还需在紧张的时间表下推进。

项目成果

Faircom 成功地在指定时间和预算内,于代工厂实施了曲轴制造流程。该流程被稳定地集成到整体供应链中,完全满足梅赛德斯-奔驰的质量要求。

Case:

凸轮轴再调试(俄罗斯)

Case:

梅赛德斯-奔驰曲轴生产 

Case:

越南曲轴生产线 

Case:

宁德电芯涂装线

Case:

作为总承包商实施沈阳电芯涂装生产线 

Case:

沈阳高压电池模块生产线

Case:

施韦因富特定子生产线 

Case:

定子生产按期实现